工業鋁（lǚ）型材粉末噴塗（tú）塗料的（de）薄塗膜（mó）化

發布日期：2017-09-18 00:00:00 作者：點擊：0

塗膜厚度是決定粉（fěn）末塗料外觀的一個重要因（yīn）素，較厚的塗膜有較好的流動流平性，工業鋁型材靜電噴塗一般在70-90μm左右。根據經驗當粉末塗層的厚度是粉末塗料平均粒徑的2-3倍時能夠得到滿意的塗膜外觀的流平性。但在實際應用中並不是所有的被塗（tú）物都需要厚塗膜，不適當的厚塗層往往造成性能的過剩和成（chéng）本的增加。特別是在環保壓（yā）力（lì）下，粉末塗（tú）料若想替代塗膜厚度為20-30μm的溶劑（jì）型塗料，就必須向（xiàng）薄（báo）膜化發展。采用超薄粉末（mò）塗料層厚度可降到40-70μm（包括磷化膜），並呆改善肥邊現象，與傳統粉末相比，超薄粉末塗料（liào）可節省原材料25%左右，減少（shǎo）了工業鋁型材的（de）報廢率，有利後道工（gōng）序的裝配。要實現粉末塗料的薄膜化須解決以下幾（jǐ）方麵問題。

①粉末塗料用樹脂的熔融黏度要（yào）低（dī），但Tg不能低；
②所用顏料分散性要好（hǎo），遮蓋力要強；
③粉末塗料粒徑要小，分布要窄；
④粉末塗（tú）料幹粉流動性和（hé）帶（dài）靜電性能要（yào）好等（děng）。
粉末塗料（liào）微細化（huà）後，可以和成（chéng）蠟技術結合，做成微粒蠟添加劑（jì），用（yòng）於水性（xìng）塗料、溶劑（jì）型塗料、紫外線固化型塗料及一些活（huó）性係統，在油墨行業更有廣闊的發展前景；微細粒粉末塗料（liào）具（jù）有優（yōu）良的流（liú）動（dòng）性，被稱（chēng）之為“第三流體”，因此可以像水一樣的噴塗，給（gěi）塗裝技術創造了良好施工條件；塗裝時可（kě）以（yǐ）得到薄的漆膜，且塗膜無針孔、橘皮等弊病，為粉末塗料塗（tú）裝薄膜奠定了（le）基礎。通常溶劑型（xíng）塗膜厚度為20-30μm。而（ér）一般粉末塗料塗（tú）膜為（wéi）60-70μm.塗膜太厚，在（zài）施工（gōng）和應用上受到限製。另一方麵塗（tú）膜太厚，浪費塗料。因而必須（xū）向微細、薄膜化方向發展，開發的納米級塗層厚度僅為20-30μm的微細、薄層彩色粉末塗料（liào），換色容易，隻需10min左右，熱（rè）效率高，烘烤時間短（duǎn），可以滿足對裝飾性要求較高的鋁型材應用。
薄膜化表麵平滑化困難，粉末的粒度微細化且粒度分布窄，這會（huì）對粉末塗料的流平性、貯存（cún）穩（wěn）定性、塗裝效率及粉末回（huí）收效率產生影響。粉末塗料的薄膜（mó）化（huà）是一（yī）個係統工程，從樹脂、助劑、顏填料、塗料配方的改變，加工裝備的升級換代到靜電噴塗效率的提高等一（yī）齊著手（shǒu）才能取得滿意的結果。近年來粉末塗（tú）料薄膜化成為研究開發的熱點。

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