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深（shēn）圳市圳佳（jiā）鋁業有限公司
吳先生：13602517875
林錦城（銷售總監）：13613023966
林錦璿（銷售（shòu）經理）：18194047991
電話：0755-22250966
QQ：461931695
傳真：0755-25655633
網址（zhǐ）：www.jsxgbjfd.com
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地址：深圳市寶安區 沙井鎮新橋社區芙蓉七路新芙蓉科技園4棟（dòng）1層
確保工（gōng）業鋁型材的質量和性能符合標準，需要從以下幾個方麵進行控製：
原（yuán）材料質量控製：鋁型材的質量控製首先從原材料開始。合格（gé）的原材料是保證鋁型材質量的基礎。鋁合金的選擇和（hé）采購需要嚴格控製，包括（kuò）供應商（shāng）資質、生（shēng）產（chǎn）工藝、質量管理體係（xì）的評估和（hé）審核。同時，原材料需要進行化學成（chéng）分、物理（lǐ）性能等方麵的檢驗，確保符合相關標準要求
生產（chǎn）工藝控製：鋁型材的生產過程中，各個環節的工藝控製重要，包括熔煉和鑄造、拉伸和擠壓等。需要（yào）控製熔煉溫度、熔煉時（shí）間、熔煉劑的（de）使用（yòng）等參數，確保鋁合金的成分均勻、純淨。在鑄造過程（chéng）中，控製鑄造溫度（dù）、鑄型溫度、冷卻速度等參數，確保鋁型材的凝固過程正常進行，避免出現缺陷
統計過程（chéng）控製（SPC）：在（zài）工業鋁型材生產過程中應用統計過（guò）程控製，將各個（gè）生產（chǎn）控製點分為質量控製點和過程控製點分別（bié）實施。利用控製圖對生產過程的穩定性進行評價，並通過過程能力（lì）指數判斷生產過程對各種質量要求的滿（mǎn）足程度。建立基於計（jì）算機網絡的數據采集係統保證數據的（de）及時（shí）性，利用可視化生產日誌（zhì）體係方便質量問題的追蹤，並製定標準的SPC實施流程
質（zhì）量管理體係：建立和實施ISO9000族等通（tōng）用的質量管理體係（xì），通過質量策劃、質量控製、質（zhì）量保證及質量改進等活動來實現（xiàn）質量方針和目標
PDCA循環：遵循PDCA（計劃-執行-檢（jiǎn）查-行動）循環，不斷開展質量改進活（huó）動，增（zēng）強鋁型材產品的（de）競爭力
現場質量（liàng）管理：包括全過程質量控製、生產要素控製、質量信息反饋控製和不合格品（pǐn）控製（zhì）。全過程質量控製是對鋁型材整個生產流程（chéng）質量進行控製，生產要素控製是對影響（xiǎng）鋁（lǚ）型（xíng）材產品質量的所有因素進行（háng）控製，質量信息（xī）反饋控製是為了實現質量信息快速有效（xiào）傳（chuán）遞和及時處理（lǐ），不合格品控（kòng）製是經檢驗、試驗判定為不合格品後的鋁型材必須做好標識、記錄、評價、隔離、處理和通報
熱處理控製：鋁（lǚ）型材的熱處理是提高其強度和硬度（dù）的重要工藝（yì）。熱處理過程中需要控製溫度和時間等參數，以確保鋁型材獲得理想的力學性能
表麵處理控製（zhì）：鋁型材的表麵處理可（kě）以提高其耐（nài）腐蝕性能和裝飾。常用的表麵處理方法有（yǒu）陽極氧化、噴塗和電泳（yǒng）塗裝等。在表麵處理過程中，需要控製處（chù）理液的成分和處理（lǐ）時間等參數，以（yǐ）確保鋁型材表麵的質量
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