工（gōng）業鋁型材氧化後需注意幾點及腐蝕類型

發布日期：2018-12-14 00:00:00 作者：點擊：0

　　工業鋁型（xíng）材氧化後處理工序中需注意的四點:

　　(1)熱水衝刷（shuā）。熱水洗目的是老化（huà）膜層。但水溫文時（shí）刻要嚴格控（kòng）製，水溫過高膜層減薄，顏色變（biàn）淡。工業工業鋁型材處理（lǐ）時刻過長也（yě）會（huì）出現上述類似問題，適宜的溫度和時刻是：溫度40～50℃時刻（kè）0．5～1MIN。

　　(2)枯燥。枯燥以天然曬幹為好，經熱水衝餡稞的工件斜（xié）掛於架子上，讓作業外表的遊離水以陲直方向向下賤。流至下端角邊的水（shuǐ）珠用毛巾（jīn）吸去，按此法曬幹的膜（mó）層顏色不受影響，顯得天（tiān）然。

　　(3)老化。工業鋁型材老化辦法（fǎ）可根據氣候條件來（lái）決議，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天（tiān）或是冬季可用烘箱烘烤，工（gōng）藝條（tiáo）件是:溫度40～50℃時刻（kè）10～15min。

　　(4)不合（hé）格件的返修。不（bú）合格導電氧化膜件宜在枯燥、老化工序之前先挑出來，因枯（kū）燥、老化後膜層較難（nán）退除並會影響工件（jiàn）外表的粗糙度。此問題筆者在工藝進步行了一些摸索，經多種辦法試驗，發（fā）現（xiàn）選用下列辦法作用很好，辦法（fǎ）簡略，又不影響工件外表質量，詳細過程如下。首先（xiān）將不合格的工件夾（jiá）在（zài）鋁陽極氧化用的夾具上，然後按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化辦法進行陽極處理2～3min，待膜層鬆軟、掉落（luò），再經堿液稍加清洗及硝酸出光後（hòu）即可從頭進行導電陽極化。

工業鋁型材

　　工業鋁型材上常見（jiàn）的幾種腐蝕類（lèi）型

　　一般來說，工業工業鋁型材鋁的基本類型有（yǒu）點腐（fǔ）蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶（jīng）間（jiān）腐蝕、絲狀腐蝕等。下麵就簡略介紹一下（xià）這（zhè）幾種腐蝕類型（xíng）。

　　一.點腐蝕

　　點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上發生（shēng）針尖狀，點狀（zhuàng），孔狀的一種極為部分的腐蝕形狀。鋁在（zài）大氣，淡水，仍是（shì）以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴（yán）重的還可以導（dǎo）致穿孔，不過腐蝕孔終（zhōng）究或許中止發展，腐蝕量堅持一個極限值。點（diǎn）腐蝕是陽極反響的一種共同方式，是一種自催化過（guò）程。

　　二.電偶腐蝕

　　電偶腐蝕（shí）也是鋁的特征性腐蝕形（xíng）狀，鋁的天然電位（wèi）很負，當鋁與其他金屬觸摸時，鋁總是處（chù）於陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴重（chóng）程度是由兩個（gè）金屬電（diàn）位序中的相（xiàng）對為位置決議的。

　　三.縫隙腐蝕（shí）

　　縫（féng）隙腐蝕就是因為（wéi）差異充氣電池作用（yòng），導致縫隙內腐蝕加速（sù），而縫隙外沒有影（yǐng）響。縫隙腐蝕與合金類（lèi）型聯係不大，即使（shǐ）非常耐蝕的合金也會發（fā）生縫隙腐蝕。近年來關於縫隙腐蝕的（de）機理有了更深入的研討，縫隙頂端酸性環境是腐蝕的原動力。

　　四（sì）.晶間腐蝕

　　晶間（jiān）腐蝕就是指純鋁不（bú）茂盛晶間（jiān）腐蝕，晶間（jiān）腐蝕的原因（yīn）與熱處理不當有（yǒu）聯（lián）係，合金化元素或金（jīn）屬間化合（hé）物沿晶界沉積分出，相關於晶粒是（shì）陽極構成腐（fǔ）蝕電（diàn）池，引起晶間腐蝕加速。

　　五.絲狀腐蝕

　　絲狀腐蝕是一種膜下腐蝕，呈蠕（rú）蟲狀在膜下（xià）發（fā）展，這（zhè）種膜可以使漆（qī）膜，也可以使其他圖層，一（yī）般（bān）不發生（shēng）在陽極氧化膜下麵。