工業鋁型材時效爐哪些方麵時效質量影響

發布日期：2019-10-25 00:00:00 作（zuò）者：點擊：0

工業鋁型材時效爐哪些方麵時效質量影響

　　時效是鋁型材生（shēng）產（chǎn）過程中最重要的一個（gè）環節，時效爐對工（gōng）業鋁型材時效質量（liàng）的影響也受時效溫度、淬火到（dào）人工（gōng）時效的時間、鋁合（hé）金的（de）化學成分（fèn）以及鋁型材固溶處理工藝等幾（jǐ）方麵的影響。
　　首先是時效溫度的影響：
　　關（guān）於鋁型（xíng）材時效爐在不同（tóng）溫度發作時效時，分出相的臨界晶核大小與數（shù）量都是不同的。假如時效爐裏（lǐ）的時效溫度太低，分散起來就會很慢，時效後的硬度過低，強度必定達不到；假如時效爐裏的時效溫度太高，分散速度加速（sù），分出相的（de）臨（lín）界晶（jīng）核（hé）過大，就會構（gòu）成時效過頭了，也會形成硬度不夠，達不到所需的強度，不同的鋁合金有不同的時（shí）效（xiào）溫（wēn）度，生產出的鋁型材才會到達相應的強度。
　　其次是從淬火到人工時效（xiào）要堅持多長時間：
　　經過試驗證明，有（yǒu）些（xiē）合金比方6係合金在淬火後先放（fàng）置一（yī）段時間後再進行人工時效，鋁型材的強度反而會有所下降，但（dàn）塑性會進步。而有些鑄造鋁合金，在淬火後放一天再進行（háng）人工時效，強度也（yě）會比淬火後當即（jí）進行人工（gōng）時效的要低，不過塑性比當即淬火的（de）要高些，所以從淬火到人工時效停留（liú）多（duō）久，決議工業鋁型材的強度和塑性。

工業鋁型材　　

再次是鋁合金的化學成分：
　　鋁型材的合金元素能不能溶解於固溶體，及（jí）固溶度隨溫度的變化能有多大，決議鋁型材（cái）能否經過時效處理。比方說，矽和錳元素不簡單溶解於鋁（lǚ）中，就算溫度升高也不會有太大的變化；鎂和鋅相（xiàng）對來說比較簡單溶解於鋁中，不過與鋁結合（hé）後構成的結構物也沒有太大的（de）變化，強化的作用也不是太抱負，故許多二元鋁（鋁鎂（měi）、鋁錳、鋁鋅）等不（bú）采用熱處理的強化方法，有些二元合金、三元合金及多元合金則能夠采用熱處（chù）理（lǐ）強化方（fāng）法，詳細要看鋁（lǚ）型材的合金成成分（fèn），因為不同鋁型材的合金成分的溶（róng）解度和固態相變是不同的（de）。
　　最終是合金的固溶處理工藝：
　　掌握工（gōng）業鋁型材的固溶處理工藝也（yě）很重要，隻要是（shì）沒有過熱、過燒等情況出現的前提下，將淬火（huǒ）溫度進步，保（bǎo）溫時間延伸，就能夠使固溶體堅持均（jun1）勻和飽滿，為鋁型（xíng）材獲得良（liáng）好的時效強化作用。需要留意的是，若（ruò）淬火後有第二相的分出，在晶核作用下，會形成分出（chū）不均勻的現象，不能很（hěn）好地獲得時效強化作用，使生產出來的鋁（lǚ）型材質量達欠安。